數(shù)控自動(dòng)鉆床怎樣防止撞機(jī)？
1、看程序，首先看程序名是否正確，要和自己加工的零件相一致
2、看工件坐標(biāo)，屏幕上顯示當(dāng)前刀具的機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)、工件坐標(biāo)系坐標(biāo)剩余值等數(shù)值，在執(zhí)行自動(dòng)加工中重點(diǎn)看顯示工件的坐標(biāo)值和剩余值，工件坐標(biāo)就是刀尖相對(duì)于工件所處的位置，剩余值就是刀尖到目標(biāo)點(diǎn)剩余的距離。
3、看刀尖位置，數(shù)控自動(dòng)鉆床的輪廓就是要求刀尖所走的軌跡，看刀尖位置即為看刀尖相對(duì)于工件的位置，加工過程中的三看是一起的，尤其是工件坐標(biāo)和刀尖位置要同時(shí)觀察，看刀尖位置和現(xiàn)實(shí)的工件坐標(biāo)是否一致，刀尖離工件的距離與顯示的剩余值是否相符，能不能撞工件或卡盤，如果出現(xiàn)刀尖與顯示值不相符，差別很大，應(yīng)立即停止執(zhí)行程序，復(fù)位停機(jī)并退出刀具，檢查分析錯(cuò)誤的原因。
4、單斷執(zhí)行sbl執(zhí)行功能，執(zhí)行自動(dòng)加工過程中，每執(zhí)行完一段程序段，加工動(dòng)作需要暫停，刀具要繼續(xù)執(zhí)行程序需按循環(huán)啟動(dòng)鍵，通過單段執(zhí)行給操作者提供足夠的時(shí)間來看程序看坐標(biāo)，看刀尖的時(shí)間，防止錯(cuò)誤發(fā)生碰撞事故
5、低倍率，數(shù)控自動(dòng)鉆床面板上都有進(jìn)給速度調(diào)節(jié)旋鈕或者是按鍵，低倍率主要在加工過程中降低刀具的進(jìn)給速度。
6、一停，在自動(dòng)加工過程中應(yīng)多次暫停，通過暫停的操作者有足夠的準(zhǔn)備來觀察比較刀尖和屏幕坐標(biāo)顯示一致的情況，防止在操作中慌亂而出錯(cuò)
以上就是數(shù)控自動(dòng)鉆床常見的防止撞擊的措施，
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